Amtec Mutter K 液壓螺母產(chǎn)品設(shè)備案例分析
簡要描述:Amtec Mutter K 液壓螺母產(chǎn)品設(shè)備案例分析一、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格解析 (一)基礎(chǔ)參數(shù)與標準合規(guī)1. 螺紋規(guī)格為 TR140×5 RH,符合 SMS Norm SN 536 標準,適用于需要高精度螺紋配合的重型機械連接場景,螺紋右旋設(shè)計確保與配套螺栓的兼容性和緊固穩(wěn)定性。外形尺寸參數(shù):外徑 302mm,高度 50mm,壓力環(huán)尺寸 240/215mm,結(jié)構(gòu)緊湊且具備較大
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時間:2025-12-10
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Amtec Mutter K 液壓螺母產(chǎn)品設(shè)備案例分析
一、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格解析
(一)基礎(chǔ)參數(shù)與標準合規(guī)
1. 螺紋規(guī)格為 TR140×5 RH,符合 SMS Norm SN 536 標準,適用于需要高精度螺紋配合的重型機械連接場景,螺紋右旋設(shè)計確保與配套螺栓的兼容性和緊固穩(wěn)定性。
外形尺寸參數(shù):外徑 302mm,高度 50mm,壓力環(huán)尺寸 240/215mm,結(jié)構(gòu)緊湊且具備較大承壓面積,滿足空間受限環(huán)境下的安裝需求,同時保障壓力均勻分布。
(二)功能性能參數(shù)
1. 張緊性能:大張緊行程 1.6mm,大張緊力 429kN(對應約 25Nm 操作扭矩),通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)精準軸向載荷施加,適用于需要嚴格預緊力控制的螺栓連接場景。
2. 壓力顯示機制:集成指示銷作為壓力顯示裝置,一級標記點 429kN,實時可視化反饋當前張緊力狀態(tài),避免過載或欠載,提升操作安全性與可靠性。
二、核心技術(shù)特性與優(yōu)勢
(一)結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化
1. 單級式液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu),采用封閉壓力系統(tǒng)設(shè)計,搭配 PU 密封件(參考同類產(chǎn)品技術(shù)),減少液壓油泄漏風險,適應潮濕、多塵等惡劣工業(yè)環(huán)境,維護成本低。這種設(shè)計能有效避免因液壓油泄漏導致的設(shè)備故障,確保設(shè)備在各種復雜工況下穩(wěn)定運行。在冶金行業(yè)的高溫、多塵環(huán)境中,該產(chǎn)品的封閉壓力系統(tǒng)和 PU 密封件可長時間保持良好的密封性能,減少維護次數(shù)。
2. 純軸向夾緊力傳遞,避免傳統(tǒng)徑向載荷導致的螺紋彎曲應力,延長螺栓及螺母自身使用壽命,尤其適合高精度機械部件的連接固定。在航空發(fā)動機制造中,對于關(guān)鍵部件的連接,純軸向夾緊力傳遞能保證連接的高精度和穩(wěn)定性,防止因螺紋彎曲應力造成的松動或損壞,提高發(fā)動機的可靠性和安全性。
(二)標準化與互換性
1. 作為 K - 229.307.640N 的替代型號,保留關(guān)鍵安裝接口與功能參數(shù),便于設(shè)備升級或備件更換,降低客戶供應鏈管理成本。當客戶設(shè)備需要升級或更換備件時,無需對設(shè)備進行大規(guī)模改造,直接使用該產(chǎn)品即可,節(jié)省時間和成本。在汽車制造生產(chǎn)線中,設(shè)備的維護和升級需要快速更換備件,該產(chǎn)品的互換性優(yōu)勢能確保生產(chǎn)線的快速恢復運行。
2. 遵循 SMS Norm SN 536 標準,確保與同標準體系內(nèi)的液壓泵、壓力傳感器等輔助設(shè)備兼容,提升系統(tǒng)集成效率。在大型化工裝置中,需要將多種設(shè)備集成到一個系統(tǒng)中,該產(chǎn)品遵循標準的特性使其能與其他設(shè)備快速集成,提高整個系統(tǒng)的運行效率。
三、典型應用場景分析
(一)重型機械裝配領(lǐng)域
在大型工程機械制造中,如挖掘機、起重機等設(shè)備,回轉(zhuǎn)支承的螺栓緊固至關(guān)重要。該螺母憑借其精確的張緊力控制能力,大張緊力可達 429kN ,并通過集成的指示銷實時監(jiān)控張緊力狀態(tài)。在實際操作中,當達到 429kN 張緊力標記時,操作人員即可停止操作,確保每個螺栓的預緊力一致。這有效保障了回轉(zhuǎn)機構(gòu)在高頻振動工況下的連接穩(wěn)定性,避免因預緊力不足導致部件松動或過度磨損。以某起重機制造商為例,在其新款起重機的裝配過程中,采用該螺母后,回轉(zhuǎn)機構(gòu)的故障率顯著降低,設(shè)備的可靠性和使用壽命大幅提升。
(二)工業(yè)設(shè)備密封連接
在石油化工、冶金等行業(yè)的高壓管道法蘭連接中,對密封性能要求。該螺母利用 240/215mm 壓力環(huán),能夠均勻壓緊密封墊片,確保密封效果。同時,配合 1.6mm 的張緊行程,可精確控制法蘭間距,滿足高壓密封的嚴苛要求。在實際應用中,通過液壓系統(tǒng)施加張緊力,實現(xiàn)對密封墊片的精準壓緊,有效減少了泄漏風險。某大型石油化工企業(yè)在其管道系統(tǒng)改造中,采用該螺母后,成功解決了長期存在的管道泄漏問題,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全隱患。
(三)精密傳動系統(tǒng)校準
在精密機床制造中,主軸軸承的軸向預緊直接影響機床的加工精度。該螺母通過 25Nm 低扭矩操作即可實現(xiàn) 429kN 高張緊力,避免了傳統(tǒng)扭矩扳手操作時產(chǎn)生的徑向力干擾。在實際操作中,操作人員只需施加 25Nm 的扭矩,即可通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)高張緊力,確保主軸軸承的軸向預緊精度。這有助于確保主軸旋轉(zhuǎn)精度,提升加工件的表面質(zhì)量及尺寸一致性。某精密機床生產(chǎn)企業(yè)在其機床產(chǎn)品中應用該螺母后,加工件的表面粗糙度降低了 30%,尺寸精度提高了 20%,產(chǎn)品競爭力顯著增強。
四、替代方案適配性與選型建議
(一)替代型號兼容性
1. 作為 K - 229.307.640N 的替代型號,K - 229.302.630N 保持了相同的關(guān)鍵連接參數(shù)。螺紋規(guī)格同為 TR140×5 RH,確保與原設(shè)備的螺栓能夠配合,無需對連接結(jié)構(gòu)進行任何修改。在實際更換過程中,安裝空間也與原型號一致,外徑 302mm,高度 50mm ,這使得在設(shè)備維護或升級時,能夠直接替換,減少了因尺寸差異帶來的安裝難度和時間成本。
2. 然而,需要注意的是,K - 229.302.630N 在壓力環(huán)尺寸及張緊行程上與原型號略有調(diào)整。壓力環(huán)尺寸為 240/215mm,與原型號的參數(shù)可能存在差異,這在適配時需要特別關(guān)注。設(shè)備預留的張緊行程空間需與新產(chǎn)品的大張緊行程 1.6mm 相匹配,以確保能夠?qū)崿F(xiàn)完整的張緊操作。密封件的匹配性也至關(guān)重要,由于壓力環(huán)尺寸的變化,原有的密封件可能無法繼續(xù)使用,需要根據(jù)新產(chǎn)品的尺寸選擇合適的密封件,以保證液壓系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。
(二)選型關(guān)鍵參數(shù)
1. 在選型過程中,工況中的大工作載荷是首要考慮因素。K - 229.302.630N 的大張緊力為 429kN,因此在選擇應用場景時,需確保工況中的大工作載荷不超過該數(shù)值,以保證產(chǎn)品的正常使用和安全性。在某重型機械裝配項目中,若需要緊固的部件承受的大載荷為 400kN,小于該螺母的大張緊力 429kN,因此可以選用該螺母進行緊固。
2. 螺紋匹配標準也不容忽視。該螺母遵循 SMS Norm SN 536 標準,在選型時,需確保與之配合的螺栓、液壓泵等設(shè)備也符合該標準,以保證系統(tǒng)的兼容性和穩(wěn)定性。安裝空間限制同樣關(guān)鍵,產(chǎn)品外徑≤302mm,高度≤50mm ,在設(shè)備設(shè)計和安裝過程中,需預留足夠的空間,以滿足產(chǎn)品的安裝需求。在空間有限的工業(yè)設(shè)備密封連接場景中,如高壓管道法蘭連接,需提前測量安裝空間,確保該螺母能夠順利安裝。
3. 搭配適配的液壓泵也是選型的重要環(huán)節(jié)。液壓泵的輸出壓力需滿足 25Nm 扭矩對應液壓參數(shù),以確保能夠為螺母提供足夠的張緊力。在實際應用中,可根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量要求,選擇合適型號的液壓泵,如齒輪泵適用于中低壓系統(tǒng),葉片泵適合中高壓場合,柱塞泵則廣泛應用于高壓、大功率的液壓系統(tǒng)。在某精密傳動系統(tǒng)校準項目中,根據(jù)系統(tǒng)的壓力和流量需求,選擇了一臺柱塞泵,為該螺母提供了穩(wěn)定的液壓動力,確保了主軸軸承的軸向預緊精度。
五、操作規(guī)范與維護要點
(一)安裝操作流程
1. 使用內(nèi)六角扳手按順時針方向預緊至初始位置,連接液壓泵后緩慢加壓,直至指示銷伸出(標記 429kN),確保張緊力均勻施加,避免單次過載加壓導致密封件損壞。在某重型機械裝配現(xiàn)場,操作人員嚴格按照此流程操作,使用內(nèi)六角扳手將螺母預緊后,連接好液壓泵,以緩慢的速度加壓,密切關(guān)注指示銷的狀態(tài),當指示銷伸出,達到 429kN 的標記時,停止加壓,成功完成了螺母的安裝,保證了設(shè)備的正常運行。
(二)維護保養(yǎng)要點
1. 定期檢查指示銷活動靈活性及密封件磨損情況,建議每 200 次使用或 6 個月更換密封組件;使用清潔的液壓油(粘度 32 - 46cSt),避免雜質(zhì)堵塞壓力通道,影響張緊力精度。在工業(yè)設(shè)備密封連接的應用場景中,某石油化工企業(yè)按照維護保養(yǎng)要點,每 200 次使用后對螺母進行檢查,及時更換密封組件,并使用符合要求的液壓油,有效減少了因密封件磨損和液壓油污染導致的設(shè)備故障,延長了設(shè)備的使用壽命,降低了維護成本。
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